Управление запасами - основа многих предприятий, и неточности в нем могут привести к катастрофическим последствиям, таким как нехватка товара, переизбыток запасов, потеря продаж и глубоко неудовлетворенные клиенты. Сканер штрих-кодов PDA - это лучшее оружие в борьбе за идеальную точность инвентаризации и операционную эффективность. Он заменяет подверженные ошибкам, ручные бумажные процессы на бесшовный цифровой рабочий процесс. Вместо того, чтобы работники вручную подсчитывали товары и записывали номера SKU, они просто сканируют штрих-код. Это действие мгновенно и точно фиксирует уникальный идентификатор товара, исключая ошибки транспозиции и неправильную идентификацию.
Выигрыш в эффективности огромен. Такие задачи, как циклическая инвентаризация, которые раньше занимали часы или даже дни, могут быть выполнены за долю времени. КПК может направлять работника по складу через систему направленной выкладки и комплектации, показывая ему, что именно нужно выбрать, в каком количестве и из какого места. После сканирования товара транзакция немедленно записывается и беспроводным способом синхронизируется с центральной системой планирования ресурсов предприятия (ERP) или системой управления складом (WMS). Это создает единый источник достоверной информации об уровнях запасов в режиме реального времени по всей организации. Отделы продаж точно знают, что можно обещать, менеджеры складов имеют полную видимость запасов, а отдел закупок может принимать решения о заказе на основе данных. Такой уровень точности предотвращает дорогостоящие ошибки, оптимизирует уровень запасов и значительно ускоряет все процессы, связанные с инвентаризацией.
Управление запасами - основа многих предприятий, и неточности в нем могут привести к катастрофическим последствиям, таким как нехватка товара, переизбыток запасов, потеря продаж и глубоко неудовлетворенные клиенты. Сканер штрих-кодов PDA - это лучшее оружие в борьбе за идеальную точность инвентаризации и операционную эффективность. Он заменяет подверженные ошибкам, ручные бумажные процессы на бесшовный цифровой рабочий процесс. Вместо того, чтобы работники вручную подсчитывали товары и записывали номера SKU, они просто сканируют штрих-код. Это действие мгновенно и точно фиксирует уникальный идентификатор товара, исключая ошибки транспозиции и неправильную идентификацию.
Выигрыш в эффективности огромен. Такие задачи, как циклическая инвентаризация, которые раньше занимали часы или даже дни, могут быть выполнены за долю времени. КПК может направлять работника по складу через систему направленной выкладки и комплектации, показывая ему, что именно нужно выбрать, в каком количестве и из какого места. После сканирования товара транзакция немедленно записывается и беспроводным способом синхронизируется с центральной системой планирования ресурсов предприятия (ERP) или системой управления складом (WMS). Это создает единый источник достоверной информации об уровнях запасов в режиме реального времени по всей организации. Отделы продаж точно знают, что можно обещать, менеджеры складов имеют полную видимость запасов, а отдел закупок может принимать решения о заказе на основе данных. Такой уровень точности предотвращает дорогостоящие ошибки, оптимизирует уровень запасов и значительно ускоряет все процессы, связанные с инвентаризацией.